Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., fundada en 2014, es una empresa de alta tecnología que se especializa en el desarrollo, fabricación, ventas y servicio posventa, y presta servicios a fabricantes de equipos de gama media y alta e integradores de sistemas de automatización industrial. Basándonos en equipos de producción de alta calidad y procesos de prueba rigurosos, proporcionaremos a los clientes productos como inversores de baja y media tensión, arrancadores suaves y sistemas y soluciones de servocontrol en industrias relacionadas. La empresa defiende el concepto de "proporcionar a los usuarios los mejores productos y servicios" para atender a todos los clientes. En la actualidad, se utiliza principalmente en metalurgia, industria química, fabricación de papel, maquinaria y otras industrias.
¿Por qué elegirnos?
equipo profesional
Nuestro equipo de expertos tiene muchos años de experiencia en la industria y brindamos a nuestros clientes el apoyo y el asesoramiento necesarios.
Productos de alta calidad
Nuestros productos se fabrican con los más altos estándares utilizando solo los mejores materiales. Nos aseguramos de que nuestros productos sean confiables, seguros y duraderos.
Servicio en línea 24 horas
La línea directa 400 está abierta las 24 horas del día. Fax, correo electrónico, QQ y teléfono son integrales y multicanal para aceptar los problemas de los clientes. El personal técnico está las 24 horas del día para dar respuesta a los problemas de los clientes.
Solución integral
Brindar soporte técnico en todo el proceso de inspección, instalación, puesta en servicio, aceptación, prueba de aceptación del desempeño, operación, mantenimiento y otra orientación técnica correspondiente y capacitación técnica relacionada con los productos contratados de manera oportuna.
Nuestro variador de frecuencia (VFD), diseñado para un control preciso del motor, es una solución versátil destinada a mejorar la eficiencia energética y el rendimiento operativo.
El variador de frecuencia permite un control preciso de la velocidad del motor, lo que se traduce en un menor consumo de energía y menores costos operativos, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente para las empresas.
Variador de frecuencia para motor trifásico
Material de alta calidad y tecnología de primera. Función potente, transmisión continuamente variable. Aspecto regular, pequeño y bonito. Operación conveniente y pantalla digital intuitiva.
Este tipo de VFD se utiliza a menudo en entornos residenciales y comerciales pequeños, ya que es adecuado para motores que funcionan con 120 V de potencia y no requieren altos niveles de potencia de salida.
Variador de frecuencia de 1,5 KW
Otorgamos a cada segmento una entrada de 220 V y tres segmentos de 220 V. Cuando se usa para monofásico, cada dos segmentos se pueden usar como línea de repuesto.
Variador de frecuencia de 2,2 KW
El uso de un dispositivo de conversión de frecuencia, un sistema de aire acondicionado de arrastre de una bomba de refrigeración, una bomba de agua fría y un ventilador es una muy buena tecnología de ahorro de energía.
Variador de frecuencia de 3,7 KW
Variador de frecuencia de 3,7 KW. Este es un motorreductor de CC sin escobillas de 24 V y 150 W con una brida de 90 x 90 mm. La caja de cambios de ángulo recto con eje chavetero incorporado 10:1 brinda velocidad y torque a 300.
Variador de frecuencia de 5,5 KW
Variador de frecuencia de 5,5 KW. Este es un motor de engranaje CC sin escobillas de 24 V y 150 W con una brida de 90 x 90 mm. La caja de cambios recta 5:1 incorporada lleva la velocidad y el par a 600 rpm y 1,95 Nm (276,14.
El convertidor de frecuencia es una máquina de potencia de CA que convierte el suministro de electricidad a diferentes frecuencias. A finales de la década de 1980, China empezó a utilizar convertidores de frecuencia.
¿Qué es el variador de frecuencia VFD?
Un VFD o variador de frecuencia es un dispositivo electrónico que se utiliza para controlar un motor de inducción de CA o un motor síncrono. Un VFD controla el par, la velocidad y la dirección del motor, arrancando y acelerando suavemente el motor hasta la velocidad deseada a una tasa de aceleración controlada. La desaceleración también está controlada y el frenado está disponible como opción. Los VFD le permiten utilizar un solo motor para una variedad de procesos y condiciones que pueden requerir diferentes velocidades.
Beneficios del variador de frecuencia VFD
Eficiencia energética mejorada
Entre los beneficios más convincentes de los VFD está su notable capacidad para mejorar la eficiencia energética, lo que, a su vez, reduce los gastos de energía. Los motores suelen constituir una parte sustancial del consumo de energía, especialmente en instalaciones industriales. Los VFD vienen al rescate gobernando hábilmente la velocidad del motor, particularmente cuando el motor no requiere potencia a toda velocidad o un ritmo constante.
Mitigación de caídas de voltaje
Las caídas de voltaje, caracterizadas por caídas de voltaje transitorias, afectan con frecuencia los entornos industriales y ocurren a menudo durante la activación de líneas importantes de motores de CA. Estas caídas pueden ser perjudiciales para equipos delicados como computadoras y sensores. Los VFD evitan este problema arrancando el motor a voltaje cero y aumentándolo gradualmente desde allí.
Corriente de arranque controlada
Los VFD ofrecen otra ventaja al gestionar eficazmente la corriente de inicio. Poseen la capacidad de iniciar motores a voltaje y frecuencia cero, lo que no solo minimiza el desgaste de los motores sino que también extiende su vida útil operativa, reduciendo la necesidad de mantenimiento y reparación frecuentes.
Protección del equipo
Otro aspecto destacable de los VFD es su capacidad para adaptar y limitar el par, garantizando que los motores no se aventuren más allá de sus límites de par seguros. Esta medida proactiva protege la maquinaria y el equipo, previniendo daños y evitando posibles interrupciones en la producción.
Control de procesos de precisión
En el ámbito de la fabricación industrial, los VFD resultan invaluables para optimizar los procesos de producción al permitir un control preciso sobre las velocidades del motor. Los VFD se pueden programar para hacer funcionar motores a velocidades ideales o detenerse en posiciones predefinidas, superando en precisión a otros métodos de control de motores. Además, muchos VFD se pueden controlar de forma remota, lo que ofrece una mayor flexibilidad.
Reducción de ruido
Si bien no es su propósito principal, los VFD cumplen la función de reducir los niveles de ruido ambiental al operar motores a velocidades más bajas. Esta característica es particularmente ventajosa en entornos industriales donde los niveles reducidos de ruido ambiental contribuyen a mejorar las condiciones de trabajo y una comunicación más fluida en la fábrica. Esta pequeña pero significativa mejora crea un ambiente de trabajo más propicio.
El VFD funciona tomando energía de CA a una frecuencia de 60 Hz, la convierte en energía de corriente continua (CC) a través de un circuito rectificador y la envía a través de un bus de CC para filtrar aún más el voltaje. Luego, la energía llega al inversor, que crea pulsos de energía CC que funcionan como corriente CA. La naturaleza pulsante de la salida imita la potencia de CA suficiente para crear los procesos de inducción correctos necesarios para hacer girar el rotor del motor.
Dado que la CC es más fácil de controlar en voltaje y frecuencia, usarla en lugar de la verdadera CA permite que el VFD ajuste el suministro eléctrico sobre la marcha. Una serie de transistores, especialmente el transistor bipolar de puerta aislada (IGBT), brindan control manual o automático sobre la potencia de salida y el rendimiento resultante de la bomba EDDY. La potencia de una bomba de lodos se aumenta fácilmente bajo una carga pesada y luego se reduce nuevamente después de que pasa un bloqueo o cambia la textura de la lechada o el lodo que se bombea.
Características clave del variador de frecuencia variable VFD
Clasificación de corriente de funcionamiento continuo:Esta es la corriente RMS máxima que el variador de frecuencia puede manejar de forma segura en todas las condiciones de funcionamiento a una temperatura ambiente fija (normalmente 40 [grados] C). Las corrientes de onda sinusoidal de carga de bola del motor deben ser iguales o menores que esta clasificación.
Clasificación actual de sobrecarga:Esta es una clasificación de tiempo/corriente inversa que es la corriente máxima que el variador de frecuencia puede producir durante un período de tiempo determinado. Las clasificaciones típicas son de 110% a 150% de sobrecorriente durante 1 minuto, según el fabricante. Se pueden obtener valores nominales de corriente más altos sobredimensionando el variador de frecuencia. Esta clasificación es muy importante al dimensionar el variador de frecuencia para las corrientes que necesita el motor para el par de arranque.
Tensión de línea:Como ocurre con cualquier controlador de motor, se debe especificar un voltaje de funcionamiento. Los variadores de frecuencia están diseñados para funcionar a algún voltaje nominal, como 240 VCA o 480 VCA, con una variación de voltaje permitida de más o menos 10%. La mayoría de los arrancadores de motor funcionarán más allá de esta variación del 10%, pero los variadores de frecuencia no lo harán y entrarán en un disparo de protección. Se recomienda encarecidamente una lectura de voltaje registrada de las desviaciones de potencia de línea para cada aplicación.
Tipos de variador de frecuencia VFD
Voltios/Hercios (V/Hz) VFD de control
En primer lugar, tenemos los VFD de control de voltios/hercios (V/Hz). Estos VFD controlan la frecuencia de la energía suministrada al motor. Son simples pero muy efectivos y se utilizan en las aplicaciones más comunes.
VFD de control vectorial sin sensores
El siguiente es el VFD de control vectorial sin sensores. Estos son más avanzados que los variadores V/Hz. Pueden mantener un par constante sin el uso de un sensor de retroalimentación, lo que los hace adecuados para aplicaciones que necesitan un poco más de precisión.
VFD de control vectorial de flujo
Por último, tenemos los VFD de control vectorial de flujo. Estos son la crema de la cosecha cuando se trata de control de precisión. Proporcionan un control rápido y preciso de la velocidad y el par del motor, ideal para aplicaciones complejas y exigentes.
Aplicación del variador de frecuencia VFD
Sistemas de filtración de piscinas.
Los VFD se pueden utilizar en sistemas de filtración de piscinas cubiertas para aumentar la limpieza. Los VFD utilizados en los sistemas de filtración de piscinas cubiertas pueden ayudar a reducir el consumo de electricidad al variar fácilmente el volumen de agua según sea necesario. Para filtrar el agua se necesita el 40% de la energía que utilizan las piscinas. Una bomba que utiliza un VFD puede ayudar en el reciclaje del agua introduciéndola en el sistema de filtración.
Bombas elevadoras de presión
Los edificios comerciales o grandes, como los hoteles, requieren una presión de agua suficientemente alta para llegar a todas las unidades, incluidos los baños y las duchas, mediante una bomba de refuerzo de presión. Los VFD pueden ser una mejor alternativa a las válvulas de control de presión, ya que ahorran más energía y eliminan los costos de mantenimiento.
sistemas de climatización
Los VFD se han utilizado en sistemas HVAC durante décadas. Tradicionalmente se han utilizado para la modulación de capacidad, pero en los últimos años también se han utilizado para equilibrar ventiladores y bombas, monitorear equipos y reducir el uso de energía de los equipos en condiciones de carga máxima. Los VFD pueden ayudar a reducir el desgaste de los componentes de los sistemas HVAC, ya que requieren menos energía para arrancar un motor, lo que reduce la tensión de los componentes.
Fabricación
En la industria manufacturera, los VFD se utilizan en cintas transportadoras, extrusoras y diversas maquinarias para proporcionar un control preciso sobre la velocidad y el par. Esto mejora la calidad de la producción, reduce el desgaste de las piezas mecánicas y aumenta la eficiencia energética.
Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales
Los VFD son cruciales para controlar la velocidad de las bombas en plantas de tratamiento de agua y aguas residuales. Ayudan a regular el flujo y la presión del agua, optimizar el uso de energía y reducir la tensión mecánica en las bombas durante el arranque y la operación.
Agricultura
En aplicaciones agrícolas, los VFD se utilizan en sistemas de riego, secadores de granos y sistemas de ventilación en graneros e invernaderos. Al controlar las velocidades del motor, los VFD optimizan el flujo de agua y aire, reducen el consumo de energía y mejoran la vida útil del equipo.
Componentes del variador de frecuencia VFD
Convertidor
El convertidor, o rectificador de entrada de CA, ayuda a convertir el voltaje de CA en voltaje de CC. El convertidor está formado por múltiples diodos que están conectados en paralelo entre sí y permiten que la corriente solo viaje en una dirección. La electricidad que fluye a través del convertidor circula hasta que se transforma en un voltaje de CC aproximado.
Enlace CC
DC Link es una sección de filtrado formada por inductores y condensadores de filtro. El propósito del DC Link es suavizar el voltaje de CC ondulado obtenido del circuito rectificador en el paso anterior. La salida filtrada luego se alimenta a la entrada del inversor.
Inversor
El propósito del inversor es convertir la salida del enlace de CC, que es el voltaje de CC filtrado, nuevamente en CA. El inversor se utiliza para controlar la salida de voltaje variable y frecuencia variable al motor. El inversor está compuesto por interruptores IGBT que están conectados en pares para controlar el flujo eléctrico. Esto generalmente está conectado a un controlador lógico que permite al operador interactuar y ajustar el voltaje del motor. Al controlar la trayectoria del flujo eléctrico con modulación de ancho de pulso, se puede producir voltaje de CA a partir de la fuente de CC.
Interfaz de usuario
Para lograr un uso óptimo de la energía o ahorrar energía, se necesita una interfaz de usuario para configurar el VFD. Una interfaz de usuario es un panel de control que está conectado al VFD, lo que permite la entrada manual del usuario. Estos van desde un teclado hasta pantallas táctiles LCD. Los sistemas más nuevos ofrecen paneles de control inalámbricos Bluetooth.
Lógica de control
La configuración definida por el usuario luego es interpretada por la lógica de control. Es el software necesario para que el VFD se comunique con la interfaz de usuario y el dispositivo de retroalimentación en el motor. El software suele basarse en un diagrama de estado, que sigue un conjunto de secuencias antes de completar una tarea de principio a fin. Esto permite que el VFD esté completamente automatizado.
Factores a considerar al seleccionar el variador de frecuencia VFD
La primera decisión que se debe tomar al elegir un VFD es asegurarse de que el variador pueda manejar las demandas actuales del motor. Consulte la placa de identificación del motor para conocer el requisito de corriente de carga completa y luego busque un variador que esté clasificado para al menos esa cantidad de corriente. Si está alimentando el variador con energía monofásica, asegúrese de utilizar las clasificaciones del variador para monofásico. Los variadores de frecuencia se reducen significativamente para el funcionamiento monofásico.
El tamaño del VFD debe elegirse en función de la corriente máxima del motor en la demanda máxima y no en función de la potencia del motor. El arranque, la parada y las cargas dinámicas constantes afectan la electrónica dentro del VFD mucho más que el efecto que tienen sobre el bus de energía local y un arrancador de motor de voltaje completo. Por lo tanto, se debe utilizar la corriente de demanda máxima.
Elija entre par variable (VT) y par constante (CT) y clasificaciones separadas para cada uno. Utilice las clasificaciones VT para ventiladores y bombas o consulte las clasificaciones CT para transportadores y control general de máquinas. Es importante conocer el tipo de aplicación porque las especificaciones del variador están organizadas en consecuencia. Si no está seguro de cuál usar, se recomienda optar por la TC.
La altitud a la que utiliza su VFD también tiene un efecto en el enfriamiento. A medida que aumenta la altitud, el aire se vuelve menos denso. Esta disminución en la densidad del aire disminuye las propiedades de enfriamiento del aire. La mayoría de los VFD están diseñados para funcionar al 100% de su capacidad en altitudes de hasta 1000 m. Si se encuentra a mayor altitud, la unidad debe ser sobredimensionada para compensar la disminución de la refrigeración.
Quiere la frecuencia portadora más baja que su motor pueda manejar. La mayoría de las veces, la frecuencia portadora predeterminada funcionará bien, pero si necesita reducir el ruido audible, la disipación de calor o el consumo de energía, asegúrese de poder modificar la frecuencia portadora de la unidad.
Determinar el tamaño correcto del VFD implica varios métodos de cálculo para garantizar que el VFD pueda manejar las demandas del motor. La fórmula básica utilizada es: Tamaño del VFD (kW)=Potencia del motor (kW) x Factor de servicio. El factor de servicio normalmente oscila entre 1,1 y 1,5, lo que tiene en cuenta aumentos de carga inesperados y garantiza la confiabilidad. Por ejemplo, si tiene un motor de 10 kW y elige un factor de servicio de 1,2, el tamaño de VFD requerido sería al menos 12 kW. Esto garantiza que el VFD pueda manejar picos ocasionales de carga sin sobrecalentarse ni fallar.
Además, es crucial verificar que la clasificación actual del VFD coincida con los amperios de carga completa (FLA) del motor. Esto implica verificar la placa de identificación del motor para ver su FLA y garantizar que el VFD pueda suministrar esta corriente en todas las condiciones de funcionamiento. Los cálculos más avanzados podrían considerar factores como la distorsión armónica, que puede afectar tanto a la fuente de alimentación como al motor. Los armónicos son particularmente significativos en instalaciones grandes o sensibles, donde pueden provocar problemas de calidad de la energía y daños al equipo.
El uso de herramientas específicas del fabricante o calculadoras en línea puede simplificar este proceso de dimensionamiento. Estas herramientas tienen en cuenta parámetros de entrada detallados, como la potencia del motor, el tipo de carga y las condiciones ambientales, y brindan recomendaciones personalizadas. Este enfoque ayuda a garantizar que el VFD seleccionado se adapte bien a la aplicación específica, mejorando la eficiencia y la confiabilidad.
Cómo mantener el variador de frecuencia VFD
Limpieza periódica
Las áreas industriales y comerciales tienen una gran cantidad de polvo y escombros en el aire que podrían acumularse sobre un VFD e impactar negativamente su funcionamiento. Para evitar esto, independientemente del tipo de chasis del VFD, se debe garantizar una limpieza regular del VFD. Su disipador de calor y ventiladores deben mantenerse siempre limpios. La limpieza periódica de los VFD se puede realizar frotando, limpiando y rociando con aire la acumulación de ellos.
Mantenimiento de temperatura
Otro consejo crucial que se debe seguir para un mantenimiento de primer nivel de los VFD es que se debe mantener su temperatura, ya que se utilizan principalmente en áreas compactas donde los picos de calor son algo común. Sin embargo, para mantener su temperatura óptima, se debe garantizar una circulación de aire adecuada. Además, se deben instalar sistemas de control de temperatura.
Inspecciones visuales periódicas
Otro enfoque proactivo para el mantenimiento de los VFD son las inspecciones visuales periódicas. El personal de mantenimiento con conocimientos básicos de estos controladores debe inspeccionarlos visualmente semanalmente para identificar cualquier falla visible. Algunas de las inspecciones clave que se deben realizar incluyen el funcionamiento de los sistemas de refrigeración del área, cables de fibra óptica, conexiones y circuitos de emergencia.
Prevenir la penetración de humedad
Agua y electricidad no es una combinación adecuada en ningún entorno industrial y no es diferente con los variadores de frecuencia. Los VFD no deben entrar en contacto con la humedad, ya que inevitablemente causará diversos problemas, como fallas en el equipo, comportamientos erráticos y corrosión. Por lo tanto, los VFD deben mantenerse secos.
Conexiones intactas
El siguiente en la lista de consejos de mantenimiento del VFD es que debe garantizar conexiones ajustadas. Es posible que las conexiones eléctricas se hayan aflojado debido a las constantes vibraciones. Las conexiones flojas resultarán en operaciones desiguales del controlador.
Nuestra fábrica
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., basado en tecnología de electrónica de potencia, tecnología de control y accionamiento de motores, y confiando en equipos de producción avanzados y procesos de prueba rigurosos, ofrecemos a los clientes convertidores de frecuencia de bajo y medio voltaje, arrancadores suaves y servocontrol. sistemas y soluciones industriales relacionadas.
Certificado
Preguntas frecuentes
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